Attrezzature per il riciclaggio dei pneumatici di scarto

Attrezzature per il riciclaggio dei pneumatici di scarto

L'attrezzatura per il riciclaggio dei pneumatici di scarto adotta la pirolisi o cracking termico, che si riferisce alla reazione di decomposizione ad alta temperatura di sostanze organiche in assenza di ossigeno, che può convertire un campione (si riferisce principalmente a composti polimerici) in un altro processo chimico di diverse sostanze (principalmente composti a basso peso molecolare).

Le attrezzature per il riciclaggio dei pneumatici usati non solo possono riciclare i pneumatici usati, ma anche pirolizzare vari materiali, come:

1. Gomma

2. Plastica

3. Residui di fanghi oleosi:giacimento petroliferofanghi, fanghi di fondo cisterna, fanghi di sentina, residui di catrame, ecc.

1. Forte applicabilità: può rompere pneumatici di scarto, rifiuti di plastica, fanghi, residui di olio, rifiuti domestici, rifiuti sanitari, ecc.

2. Funzionamento stabile: adottare una corona dentata di grandi dimensioni

3. Risparmio energetico e bassi costi operativi: quando l'apparecchiatura di pirolisi produce gas non-condensabile, può essere utilizzato come combustibile per riscaldare il reattore per risparmiare sui costi del carburante.

4. Il bollitore di reazione adotta una piastra caldaia, 345R, con una lunga durata.

Prodotti finali	Proporzione	Applicazioni
Olio combustibile	40%-45%	1. Vendi direttamente 2. Riprocessato in diesel o benzina mediante una macchina per la distillazione dell'olio 3. Utilizzare direttamente come combustibile
Nero carbonio	35%-40%	1. Vendi direttamente 2. Riprocessato in carbonio di alta-qualità mediante l'attrezzatura per la macinazione del nerofumo 3. Produzione di mattoni in carbonio con l'attrezzatura per la bricchettatura
Filo d'acciaio	15%	1. Vendi direttamente 2. Far fiorire l'acciaio mediante l'imballaggio della pressa idraulica-
Gas combustibile	5%-8%	Combustibile alternativo per riscaldare il forno

1. La forma di scarico delle scorie nella parte posteriore: riduzione dei tempi di scarico delle scorie, migliore tenuta e maggiore protezione ambientale

2. Doppia presa d'aria: migliora l'efficienza di raffreddamento e aumenta il fattore di sicurezza dell'apparecchiatura

3. Corona dentata grande: utilizzare la corona dentata più grande dell'anello interno per ridurre la coppia del riduttore e far funzionare l'attrezzatura in modo più stabile.

4. Raffreddamento a serbatoio-: secondo l'industria petrolifera e del gas, vengono utilizzati diversi tubi di raffreddamento con diametri di 219, 133 e 108 e i due tubi vengono raffreddati contemporaneamente per disperdere il petrolio e il gas, in modo che il raffreddamento sia più sufficiente e la resa del petrolio sia migliorata. Rispetto al condensatore a tubi, il fattore di sicurezza è maggiore in caso di interruzione di corrente.

5. Elevato indice di sicurezza: rompifiamma, valvola di sicurezza, allarme, doppia porta d'aria

 

 

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